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外牆真石漆施工工藝

  • 外牆真石漆(qī)施工工藝

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詳細介紹
Detailed introduction

施(shī)工流程:
基層處理→噴塗底漆→粘貼分格條→噴(pēn)塗真石漆→去(qù)除分格條→修整分格縫→塗罩麵漆
 
基層處理:
1、基層平(píng)整度(dù)、垂直度應符合一般抹(mò)灰工程(chéng)質量標準要求。空鼓處用機具切去後補修,裂縫、缺棱掉角、凹凸(tū)不平等用聚(jù)合物水泥膩子或外牆柔性膩子補修平整。膩子施工後12 h內須防止雨淋、酷熱、陽(yáng)光照射及霜凍。
2、基層含水率不應大於10%。一般情況下,夏季(jì)基層幹(gàn)燥14 d,冬季幹燥21 d,含水率即可滿足要求。基層含水率可用薄膜(mó)覆蓋法(fǎ)粗略(luè)判斷,即用塑料薄膜覆蓋24 h,表麵無(wú)明顯濕漬即可。
3、基層(céng)堿(jiǎn)性過大會影響塗料粘結(jié)、起層及塗(tú)層變色。其測定方法為用(yòng)清水將棉花浸濕,按在待測基層上以吸收基層的堿, 幾分鍾後用pH試紙(zhǐ)測定接觸的棉花,pH值須小於10。
4、 基層應無浮漿、灰塵、油汙等。
 
噴(pēn)塗底漆 :
1、底漆能有效保(bǎo)護中塗層及麵塗層免受(shòu)牆體內(nèi)部化學物質的侵蝕。
2、在麵層(céng)不分格時,底漆顏色應與麵漆顏色一致,以突出仿石(shí)特點。
3、為突出麵磚的分格效果,需(xū)分格部(bù)位可采用黑色或其他顏色底漆。
4、底層采用噴塗或滾刷滾塗, 邊角(jiǎo)部位采(cǎi)用板(bǎn)刷塗刷。
5、滾塗應先橫後豎,不能斜刷。邊角用毛刷塗齊,底塗要(yào)均勻,不得漏(lòu)塗。
6、第二次底漆噴塗應在第一層幹燥後進行(háng),通常氣溫25℃時間隔2 h,隨環境溫度、濕度不同而變,底漆理(lǐ)論耗(hào)漆量為11m2/L。
 
粘貼分格(gé)條:
1、 在牆麵上懸掛細鋼絲或在外牆麵立麵(miàn)上彈垂直(zhí)控製線;在底(dǐ)層牆麵上抄平,彈出水平控製線。
2、依據彈出的垂直和(hé)水平控製線,按設計要求的分(fèn)格尺寸,在牆麵上畫出麵磚分格線。
3、在噴塗真石漆前,按分格線尺寸用美紋(wén)紙在牆麵上粘貼真石(shí)漆分格(gé)。
4、如需圖案效果(guǒ),可先用鉛筆在基層表麵上描出圖案,再(zài)用分(fèn)色紙沿圖案粘貼。
 
噴塗真石漆:
1、噴(pēn)真石(shí)漆前應(yīng)先(xiān)用塑料薄(báo)膜保護門窗等不需噴塗的部位,以免汙染。
2、真石漆主要由合成樹脂乳液(yè)和磨細的花崗岩石粉組成(chéng),用攪拌器攪拌均勻(yún)即可使用。
3、一般分兩遍噴塗,第一遍應快速薄噴一(yī)層(céng),噴嘴口徑為(wéi)4~6mm。
4、此時噴嘴(zuǐ)與氣嘴距離(lí)較(jiào)近,可得(dé)到較平坦的塗層,真(zhēn)石漆用量(liàng)為2kg/m2。
5、第(dì)一遍噴漆完(wán)畢,表幹後開始第(dì)二遍噴漆。
6、第二(èr)遍噴(pēn)嘴口徑為6~8mm,並適(shì)當調大噴嘴與氣嘴的距離,以得到凹凸(tū)感較強的塗層,真石漆用量約為(wéi)3kg/m2。
7、噴塗時可通過控(kòng)製氣流開關(guān)來控製噴嘴氣壓,氣壓一般控製在0.6~0.8 kPa。
8、噴槍與牆麵垂直並略往上傾斜,槍口與牆麵(miàn)距離300~350 mm,自左向右移動噴槍,平行移動,軌跡呈環狀(zhuàng),到邊後緊接其下(xià)再自右(yòu)往左平行環狀移動,總體運動(dòng)軌跡呈S形。
9、注意控製噴漆厚度,防止漏噴、流墜、透底等不均勻(yún)現象。噴塗溫度約(yuē)25℃,濕度小於50%時真石漆表幹時間為2 h,實幹時間在(zài)24 h以上,溫度越高幹燥越快,幹透後真(zhēn)石漆厚度為(wéi)3mm左右。
 
去(qù)除分格美紋紙:
1、第二遍真石漆噴完後,立即去除分格條。
2、按後粘(zhān)貼者先(xiān)去除、先粘貼者後去(qù)除的(de)順序進行。
3、一般用手捏住美紋紙一(yī)端,輕輕向(xiàng)上拉動。
4、分格條應在真(zhēn)石漆硬化前(qián)去除完畢。
 
分格縫修整:
1、在真石漆完全幹(gàn)燥後,用(yòng)砂布、小鏟刀等工具磨去表麵浮點、砂粒及分格縫的銳角,使分格縫(féng)邊緣整齊。
2、牆麵修整完畢,再用噴槍將粘附的灰塵吹去。
 
滾塗罩麵漆:
1、用滾筒或毛刷滾塗罩麵漆。
2、滾筒蘸漆應飽滿但不流淌,橫向順序滾塗均勻,邊角和凹進部位用板刷塗刷均勻。
3、罩麵漆為無色透明液體,可使牆麵(miàn)光亮美觀。
 
質量控製要點及控製方法:
1、采(cǎi)用合(hé)理的分格工具。本工程真(zhēn)石漆分格為50mm×200mm,仿麵磚狀分格縫寬度為8 mm。采用具有一(yī)定粘結力(lì)、柔軟且價格低廉的美紋紙進行分格。真石漆噴漆完成後去除,保證了分(fèn)格縫(féng)邊(biān)緣整齊,造價低廉。
2、美(měi)紋紙粘貼應分區域進行,分層粘貼,一次(cì)粘貼麵積一般為當天的噴漆工作(zuò)量, 若一次粘貼麵積過大,不能及時噴漆,會造成分(fèn)格條脫落(luò)。
3、真石漆施工環境溫度應高於8℃在風力(lì)較大、氣溫較高時,應密切關注真石漆的幹燥情況,真石(shí)漆施工完畢應立即去(qù)掉分格(gé)條。氣溫較高時,在陽光直射部位應暫停作業,宜在早上或傍晚施工,以免真石漆(qī)硬(yìng)化過(guò)快難以(yǐ)去(qù)除分格(gé)條。風力大(dà)於6級時不宜(yí)進行噴漆施工(gōng)。
4、施工過程中,應根據真石(shí)漆硬化速度,合理安排噴漆和去除分格美紋紙的工人數量, 以便及時去除美紋紙分格條。
5、噴槍出(chū)口壓力應(yīng)在0.6 kPa以上, 且槍軸垂直牆麵,噴(pēn)出的漆點才能均勻。
6、同一棟(dòng)樓使用的真石漆應采用同一批次的乳液和同一顏(yán)色的石料粉。有色(sè)差的真石漆不能用於同一棟樓。真(zhēn)石漆使(shǐ)用前要攪(jiǎo)拌均勻,以免(miǎn)出現色差和表(biǎo)麵砂點過多現象。
7、真石漆厚度厚則顏色深, 厚度薄則(zé)顏色(sè)淺或透底,會出現發花現象,因此(cǐ)應嚴格控製真石漆厚度,使(shǐ)塗層均勻,厚度一般(bān)控製在2.5~3mm。
8、不同時間施工的真石漆顏色會有一定變化,隨意(yì)留設施工縫會導(dǎo)致真石漆呈現(xiàn)明顯接(jiē)槎,因此,在(zài)同一麵牆上一(yī)步架範(fàn)圍內水平方向噴漆應一氣嗬成,不(bú)留施工縫; 同一麵牆上水平施工縫須留設在兩塊磚的接縫處。
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