簡介
防治石油、化工等行業排（pái）出的廢氣中的烴、醇、酮、醚、酯、胺（àn）、羧酸、芳香烴、酚類等各種有機化合物(碳氫化物)加以回收利用或進行無害化處理的工作。
主要有（yǒu）兩方麵：
(1) 采用無汙染工藝，少用有毒原料，控製有毒廢氣（qì）排放量；
(2) 對各種工業過（guò）程中產生的有機廢氣進（jìn）行淨化處理。有機廢氣的淨（jìng）化處理方法主要有吸附法、催化燃燒法等。因有機廢氣具有易燃易爆特性，在淨化處理過程中應控製廢氣濃度不超過爆炸下限的25%，係統（tǒng）中還應設（shè）有阻火器、爆破（pò）板等應急裝（zhuāng）置   。
催化（huà）燃燒法
原理：
催化燃燒（shāo）法是在催化（huà）劑（jì）的作用下（xià）將廢氣中的（de）有（yǒu）機汙染物完全氧化成CO2和H2O。催化燃燒法的起燃溫度低，安全性能好，對需淨化有機（jī）物的濃度限製小，這使催化燃燒法較多應用於低濃度（dù）有機汙染物的處理，但廢氣中的塵粒和霧滴有可能使催化劑壽命降低，因而催化燃燒法不宜於處理含塵粒（lì）和霧滴的有機廢（fèi）氣。
(1) 催化燃燒催化劑催化燃燒的催化劑有（yǒu）貴金屬催化（huà）劑、非貴金屬催化劑和稀（xī）土金屬（shǔ）催化劑，通常將催化劑的活性組分載（zǎi）到（dào）載體上製成粒狀或蜂窩狀使用。
(2) 催化燃燒法的流程與設備
工藝：
催（cuī）化燃燒法（fǎ）的流程具有（yǒu）以下特點：
(1) 進（jìn）入催化燃燒裝置的氣（qì）體首先要經過預處理，除去（qù）粉塵、液滴及（jí）有害組分（fèn），避免（miǎn）催化劑床層的堵塞和催（cuī）化劑的中毒。
(2) 進入催化劑床層的氣（qì）體溫度必（bì）須要（yào）達到所用催化劑的起燃溫度，催化反應（yīng）才能進行。因此對於低於（yú）起燃（rán）溫度的進氣，必須進（jìn）行預熱使其達到起燃溫度。特別是開車時（shí），對冷進氣須進行（háng）預（yù）熱，因而催化燃燒法適用於處理連續排（pái）出的有機廢氣。
(3) 催化燃燒有機廢氣會產生（shēng）一定量的反應熱（rè），在（zài）產生熱量大時，應注意回（huí）收反應熱。
設備特點
(1)采用催化燃燒（shāo）工藝淨化有機廢氣，可（kě）同時去除多種有機汙染物（wù），具有工（gōng）藝（yì）流程簡單、設備緊湊、運（yùn）行可靠等優點；
(2)采用電加熱/天然（rán）氣加熱啟動，具有方便、運行（háng）費用低的優點；
(3)工（gōng）藝具有多重安全（quán）保護措施，確（què）保係統的安全運行；
(4)整個過程（chéng）無廢水產生，淨化過程不產生二次汙染；
(5)具有淨化效率高，一般均可達（dá）97%以上（shàng）。
應用領域：
本工藝和設備可廣泛用於石油、化工、橡膠、油漆、塗裝、家俱、家電（diàn）、印刷等行業中產生的（de）低濃度有機廢氣的淨化處理（lǐ），可處理（lǐ）的（de）有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醚類（lèi）和烷烴類等。
吸附法
吸附法可相當徹底地淨化有（yǒu）機（jī）廢氣．適於淨化低濃度有機廢氣，也可富集並回收廢氣中有價值的有機物。
1 吸附劑可作為有機廢氣的吸附（fù）劑有活（huó）性炭、矽膠、分子（zǐ）篩等，其中（zhōng）應用最（zuì）廣泛的為活性炭。
2 活性炭吸附法處理有機（jī）廢氣流程用活性炭吸附法處理有機廢氣（qì）時，其流程一般包括以下幾部分：
① 預處理。為保證活性炭床層具有一定的孔隙率，減少床（chuáng）層阻力，應預先（xiān）除去廢（fèi）氣中的固體顆粒物和液滴。
② 吸附。當采（cǎi）用固定床吸附器時，通常（cháng）采用2個以上的吸附器，其中一個處於吸附狀態。廢（fèi）氣通過該（gāi）吸附器，使（shǐ）廢氣中有機物被（bèi）活性炭床層吸附。
③ 脫附與吸附（fù）劑再生。當吸附劑接近飽和時，應（yīng）將該吸附劑床層切換到脫附狀（zhuàng）態，使吸附（fù）質脫附而（ér）使吸附劑恢複吸附能（néng）力，這一過程（chéng）也稱吸附劑的再生（shēng）。
3 吸附設備用吸附法處理有（yǒu）機廢氣時多用固定床吸（xī）附器，也（yě）有（yǒu）用（yòng）流化床吸附器處（chù）理（lǐ）瀝青煙氣的吸附設備。