貼瓷工藝使用壽命長且方便檢查,打開吸收塔(tǎ)後噴淋層衝刷的情況一目了然,如果有損壞即可快速修補,方便快捷。
一、概述
脫硫吸收(shōu)塔(tǎ)噴(pēn)淋層防腐防衝刷一直是一個薄弱環節(jiē),吸收塔內噴嘴噴(pēn)出的(de)高速漿液連續衝刷到吸收塔筒壁快速(sù)的(de)將筒壁的玻璃鱗(lín)片防腐層破壞,並很(hěn)快的把吸收(shōu)塔筒壁穿透造成漿(jiāng)液泄漏,泄漏的部位焊接(jiē)鋼板最多可堅(jiān)持一周左右,所以每次(cì)吸收塔筒壁泄(xiè)漏需要停掉脫硫處理,而現在停掉脫硫就要停機組(zǔ),造成很大的損失,因此,吸收(shōu)塔噴(pēn)淋層防腐使用玻璃鱗片無法滿足防衝刷的要求,需要找一種(zhǒng)既耐腐蝕又耐衝刷的材料,我廠根據吸收(shōu)塔(tǎ)噴淋層的特性(xìng)研究開發出大塊陶瓷(cí)板(bǎn)(100x300x3mm),在做好玻璃鱗片防腐的吸收塔內壁再增加兩層(céng)3mm的大塊陶瓷板抗(kàng)衝刷層(外麵一層用來覆蓋底層的玻化陶瓷縫隙),徹底解決了脫硫吸(xī)收塔噴淋層的衝刷泄漏(lòu)問(wèn)題。
二(èr)、泄漏的(de)原因分析
(1)設計工藝固有的衝刷泄漏
濕法脫硫的設計中使用到旋轉噴嘴,噴嘴噴出的高(gāo)速漿(jiāng)液不可避免的衝刷到吸收塔筒壁,吸收(shōu)塔(tǎ)筒壁既要做防腐又要防衝刷,傳統的防腐層(céng)也耐不住高(gāo)速漿液的長期衝刷(shuā),從而造成吸(xī)收塔筒壁穿孔漿液外泄(xiè)。
(2)材料的選擇和施工工藝引起的泄漏
傳統的防腐材料都是用玻(bō)璃鱗片,在吸收塔噴(pēn)淋層都加厚了玻璃鱗片,而且增加了三到五(wǔ)層玻璃絲布來抵抗衝刷,玻璃絲布在運行中逐漸鼓起剝落,造成吸收塔(tǎ)筒壁磨穿漿(jiāng)液泄漏。
(3)檢修時間引起的泄漏
火電廠的檢修時間較短,防腐層的固化時(shí)間要求較長,噴淋層防腐從(cóng)施工(gōng)到結(jié)束,僅固化需要十五天左右甚至更長(zhǎng),而一(yī)般的小修根(gēn)本沒有(yǒu)固化時間,幾乎是做完防腐就要投入運行,無法滿足固化時間,達不到(dào)預期的防腐效果,大多電廠檢修都在春夏季節,經過幾個月的運行就會出現泄(xiè)漏,這也是冬天吸收(shōu)塔筒壁容易泄漏的原因。
(4)運行中引起的泄漏
運行中由於漿液管道的泄漏造成高速漿液衝刷筒壁,很快破壞(huài)筒壁的玻璃(lí)鱗片防(fáng)腐層也(yě)是吸收塔噴淋層(céng)部位筒壁泄漏(lòu)的(de)原因(yīn),噴嘴的堵塞造成漿液無法霧化,從而導致漿液成柱形(xíng)向一個方向噴出,衝刷到筒壁造成筒壁泄漏。
三、大塊陶瓷板的特性
物理性能
計量單位
玻化陶瓷板
物(wù)理(lǐ)性能
顏(yán)色
黑色
顏色(sè)
密度
g/ml
2.9±0.1
密度
硬度
摩氏
≥8
硬度
耐(nài)水剪切強度
Mpa
≥260
耐水剪切強度
耐酸性
在任何溫度下能耐任何濃度(dù)的酸
(氫氟酸除外)
耐酸(suān)性
耐堿性
在(zài)任何溫度下(xià)能耐任何濃度的堿
耐堿性
耐溫
極限(xiàn)溫度450度
耐溫(wēn)
四、彈性桐油凝膠的特(tè)性
彈性桐油凝膠的性能參數表
物理性能
計量單位
耐酸高彈性膠
物理性(xìng)能
顏色
白色
顏色
密度
g/ml
1.4±0.1
密度
抗拉強度(dù)
Mpa
≥20
抗拉(lā)強度
剪切強度
Mpa
≥30
剪切強度
硬度
邵氏
≥60
硬度
實(shí)幹時間
H
≥2
實幹時間
初凝時間
分鍾
≤30
初凝時(shí)間
耐水剪切強度
Mpa
≥10
耐水剪切強度
壓縮比
倍(bèi)
7:1
倍
硫酸
25℃
95%
耐酸度
硫酸
80℃
80%
耐酸(suān)度(dù)
硫酸
110℃
50%
耐酸度
硫酸
140℃以上
50%左右
耐酸度
鹽酸
25℃
33%
耐酸度
鹽酸
80℃
20%
耐酸度
鹽酸
110℃
20%
耐酸度
鹽酸
140℃以上
20%左右
耐酸度
硝酸
25℃
40%
耐酸度
硝酸
100℃
30%
耐酸度(dù)
硝(xiāo)酸
140℃
20%
耐酸(suān)度
耐熱度
℃
260
耐熱度
拉斷伸長率
%
≥400
拉斷伸長率(lǜ)
五、施工方案
1、 停機後進入吸硫塔對噴淋層(céng)各部位進(jìn)行檢查,對吸硫塔噴淋層相應部位出現的漏(lòu)點進行清理,腐蝕穿孔的部(bù)位進行(háng)挖補(bǔ)焊接。
2、 焊接完成(chéng)後,進行人工打磨,使焊縫和原筒壁在一個平麵,焊點(diǎn)無焊渣和高低不平現象。
3、 在處理好的地方做防腐,防腐分五層:
第一層:用我廠生產(chǎn)的桐油凝膠對處理(lǐ)過的吸(xī)硫塔內壁進行完全徹底的表麵塗覆處理。(高耐溫和高附著力,確(què)保運行中防腐層粘接(jiē)牢固)厚度約:0.25mm
第二層:用玻璃鱗(lín)片做防滲內襯,塗(tú)覆一層加一層玻璃絲布,共加兩層玻璃(lí)絲布,三(sān)層玻璃鱗片防滲層(厚度約:3mm)。
第三層(céng):在玻(bō)璃鱗片上用彈性桐油凝膠塗覆一層,用來做過渡層。
第四層、采用我廠生產的3mm的玻(bō)化陶(táo)瓷在噴淋層部位覆蓋兩層,外麵一層用來蓋住底層的縫隙,防備噴(pēn)嘴噴(pēn)出的漿液衝刷縫隙(xì)直接(jiē)噴到吸硫塔筒(tǒng)壁防滲層上,堅硬的玻化陶瓷既能防腐又有優(yōu)越的抗衝刷性能。
4、對周圍其他防腐層有損壞的部位可(kě)根據不同的情況進行修補處理,以確保吸硫塔噴淋層不會再出現漏點(diǎn)。
這樣做出的噴淋層貼瓷防(fáng)衝刷層,內壁光滑美觀,耐衝刷和腐蝕性能非常好,關鍵的是(shì)貼瓷工藝使用壽命長,方便檢(jiǎn)查(chá),打開吸收塔後衝刷的情況一目了然,如果有(yǒu)損壞即可快速修補,方便快捷,按我廠防腐方案施工的吸硫塔內壁(bì)可保證安全運行6年以上,應該(gāi)是發電企業吸收塔噴淋層(céng)防腐的首選。
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