有機廢氣處理是指用多種技術措施,通過(guò)不同途徑減少(shǎo)石油損耗、減少有機溶劑用量或排氣淨(jìng)化以消除(chú)有機廢氣汙染。有機廢氣汙染源分布廣泛。為防止(zhǐ)汙染,除減少(shǎo)石油損耗、減少有機溶劑用量以減少有機廢氣的產生和(hé)排放外(wài),排氣淨化是目前切實可(kě)行(háng)的治理途徑(jìng)。常用的方法有吸附法、吸收法(fǎ)、催化燃燒法、熱力燃燒法等。選用淨(jìng)化方法時,應根據具體情況由縣選用(yòng)費用低、耗能少、無(wú)二次汙染的方法,盡量做到化害為利,充分回收(shōu)利(lì)用成分(fèn)和餘熱。多數情(qíng)況下,石(shí)油化工業因排氣濃度高(gāo),采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法;塗(tú)料施工、印刷等行業因(yīn)排氣濃度低,采用(yòng)吸附、催化燃(rán)燒等方法。
有機廢氣處理方(fāng)法
1、冷凝回收法:把有機廢氣直接導入冷凝器經吸附、吸(xī)收、解板、分離,可回收有價值的有機物,該法適用(yòng)於有機(jī)廢氣(qì)濃度高、溫度低、風量小(xiǎo)的工況,需要附屬(shǔ)冷凍設備(bèi),主(zhǔ)要應用於製藥、化工行業(yè),印刷企業較少采用。
2、吸收法:一般采用(yòng)物理吸收,即將廢氣引入吸收液進淨化,待吸收液飽和後經加熱、解析、冷凝回收;本法適用於(yú)大氣量、低溫度、低濃度的廢(fèi)氣,但需(xū)配備加熱解析回收裝(zhuāng)置,設備體積大、投資較高。
一般采用活性炭吸附法:通過活性(xìng)炭吸附廢氣,當吸附飽和後,活性炭脫附再生,將廢(fèi)氣吹 脫(tuō)後催化(huà)燃燒,轉化為無害物質,再生後的活性炭繼續使(shǐ)用(yòng)。當活性炭再生到一定次數後(hòu),吸附容量明顯下降,則需要再生或更新活性炭(tàn)。
活性炭是目前處理有機廢氣使用最多的方法,對苯類廢氣具有(yǒu)良好的吸附性能,但對烴類(lèi)廢氣(qì)吸附性較差(chà)。主要缺點是運行成本較高,不適合(hé)於濕度大的環境,但(dàn)就目前市場應用來說,采用活性炭吸附最為常用。活性(xìng)炭采用最多為:活性炭顆(kē)粒及活性炭纖維,采用活性炭顆粒價格比較便宜,但效果差些,相比來說采用活性炭纖維價(jià)格相對高(gāo)些,效(xiào)果好些(xiē)。
有機氣體專用活性炭
A.比表麵積(jī)大,有效吸附量高(gāo)。由於同(tóng)樣重量的鑫森活性炭的表麵積是煤質活(huó)性炭顆粒的近十倍,所以需要(yào)填充的活性(xìng)炭的重量非常小,然而吸附效率卻非常高,根(gēn)據所處理(lǐ)廢氣的有機氣體含量和其它物理特性的不同,吸(xī)附效率在85%至98%之間,多級吸附(fù)工藝可以達到99.99%,遠(yuǎn)遠高於普通(tōng)活性碳顆粒吸附法的最高吸附率88%,而且體積及總重量也都很小。
B.吸附﹑脫(tuō)附行程短,速(sù)度快;脫附﹑再生耗能低。活性炭對有機氣體吸附量比普通(tōng)顆粒狀活性炭(GAC)大幾倍至幾十倍,對無機氣(qì)體(tǐ)也有很好的(de)吸附能(néng)力,並能保持較高的吸附脫附(fù)速度和較長的使用壽命。如用(yòng) 水蒸(zhēng)氣加熱10-30分鍾,即可完全脫附,耐熱性能好,在惰性氣(qì)體中耐高溫1000℃以(yǐ)上,在空氣中(zhōng)著火點達450℃以上。
C.形狀可變,使用方便。有柱狀,球形顆粒,更換方(fāng)便,不會對人體造成任何危害(hài)。
D.可根據需要生產出具有特殊性能的專用活性炭;強度好,不會造成二次汙染。
3、直接燃燒法:利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒,將混合氣體加熱,使有害物質在高(gāo)溫作用下分解為無害物質;本法工藝簡單、投(tóu)資小,適用於高濃度、小風量的廢氣,但對安全(quán)技術、操作要求較高。
4、催化燃燒法:把(bǎ)廢氣加熱經催化燃燒轉化成無害無臭的二氧(yǎng)化碳和水;本法起燃溫度低、節能、淨化率高、操作方便、占地麵積少、投資投資較大,適用於高溫或高濃度的(de)有機廢氣。
5、吸附(fù)法:
(1)直接(jiē)吸附法:有機廢氣(qì)經活性炭吸附,可達95%以上(shàng)的淨化率,設備簡單、投資小,但活性炭更換頻繁,增加(jiā)了裝卸、運輸(shū)、更(gèng)換等工作程序(xù),導致運行費(fèi)用增加。
(2)吸附(fù)-回收法:利用纖維(wéi)活性炭吸附有機廢氣,在接近飽和後用過熱水蒸汽反吹,進行(háng)脫附再生;本法要求提供必(bì)要的蒸汽量。
(3)新型吸附-催化燃燒法:此(cǐ)法綜合了吸附法及催(cuī)化(huà)燃燒法的優點,采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附,在接近飲和(hé)後引(yǐn)入熱空氣進行脫附、解析,脫附後廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒,將其徹底淨化,熱氣體在(zài)係統中循環使用,大大降低能耗。本法具有運行穩定可靠、投(tóu)資省、運行成本低、維修(xiū)方便等特點,適用於(yú)大風量、低濃度的廢氣(qì)治理,是目前國內治理有機廢氣較成熟、實用的方法。
VOCs(Volatile organic compounds)即揮發性有機(jī)化合物,是一類常見的(de)大氣汙染物主要來源(yuán)於工廠排放的廢氣,常(cháng)見於油漆生產、化纖行業、金屬塗裝(zhuāng)、化學塗料、製鞋(xié)製革(gé)、電鍍、膠(jiāo)合板製造、輪胎製造、廢水處理廠等行(háng)業。有害的揮發性有機化合物主(zhǔ)要包括丙酮、甲苯、 、苯酚、二甲基苯(běn)胺、甲醛、正己烷(wán)、乙酸乙酯、乙醇等。
應用領域:
化工、油品、石油化工、製藥、農藥、汽車部件、塗裝、電氣、電子元件、印刷、電鍍、罐裝車、橡膠、感光(guāng)材料、纖維、塑膠、人(rén)造革、幹洗(xǐ)等行業
適用有機物種類:
烴類:苯、甲苯、、正己烷、石腦油、環己(jǐ)烷、甲(jiǎ)基環己烷、二氧雜(zá)環己烷、稀釋劑、汽油等
烯類:三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、三氯(lǜ)苯、二氯乙烷、三氯甲烷、四氯化碳、氟立昂等
醛酮類:甲醛、、糠醛、丙酮、MEK(甲乙酮)、MIBK(甲基異丁[基甲]酮)、環己酮等
酯類:醋酸乙(yǐ)酯、醋酸丁(dīng)酯、油酸乙酯等
醚類:甲醚、、甲、THF(四氫呋喃)等
醇類:甲醇(chún)、乙醇、異丙醇、正丁醇、異丁醇等
聚合用單(dān)體:氯乙烯、丙烯酸(suān)、苯乙烯、醋酸乙烯(xī)等
酰胺類:二甲基(jī)甲酰胺(DMF)、二甲基乙酰胺等
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